新瑞是集研发、生产、外贸出口于一体的专业表面处理设备制造商，深耕高精度抛丸强化装备多年，凭借稳定可靠的结构、智能化控制精度与完善的海外服务体系，为俄罗斯及独联体地区高端制造领域提供数字化、精细化抛丸解决方案。针对航空航天、汽车关键零部件、精密铸件、模具、轴类、齿轮及复杂异形工件的精准抛丸需求，新瑞推出数控抛丸机，采用全数字控制系统、精准参数调节、自动化定位抛射，广泛应用于高端装备制造、精密铸造、汽车零部件、模具加工等行业，是实现精准除锈、表面强化、应力消除、涂层前精密处理的高端自动化设备。 本款数控抛丸机采用高强度加厚钢板焊接机身与全封闭密封结构，机身刚性强、抗震性好，舱体内部配备高铬合金耐磨护板，耐磨抗冲击，可在长期连续作业中保持稳定性能，同时具备良好的抗低温、抗潮湿特性，适配俄罗斯各类工业车间环境。设备搭载专业数控控制系统，支持多组程序存储、参数一键调用，可精准控制抛丸时间、抛丸器转速、抛射角度、工件公转与自转速度、输送行程等核心参数，控制精度高、重复作业一致性强，有效避免人工操作带来的误差，确保每一件工件抛丸效果均匀稳定。 设备核心配置高效节能型数控抛丸器，单台抛丸器功率11kW至22kW，可根据工件结构布置1至4组抛丸器，抛丸量可在100至400kg/min范围内数字化调节，钢丸抛射速度可达75至85m/s，处理后工件表面质量稳定达到Sa2.5至Sa3级，可精准去除氧化皮、锈蚀、焊渣、型砂及残留杂质，同时实现可控的表面粗糙度与微观强化层，满足高精度表面处理与工件强化要求。整机配备完整的自动化弹丸循环系统，包含螺旋输送、斗式提升机、高效脉冲分离器等结构，实现弹丸自动净化、循环利用，弹丸利用率高，耗材损耗低，运行经济环保。 设备采用脉冲袋式除尘系统，粉尘排放浓度控制在30mg/m³以内，作业过程无粉尘外泄、无噪音污染，完全符合俄罗斯工业环保标准与职业安全要求，有效改善车间环境、保护操作人员身体健康。数控系统界面简洁直观，可定制俄语显示，支持自动运行、手动调试、故障自诊断、安全报警等功能，配备安全门联锁、急停开关、过载保护、漏电保护等多重安全装置，运行稳定可靠，操作简单便捷，无需高强度人工干预，单人即可完成多机值守。设备标准电源为380V 50Hz，可根据俄罗斯当地电网条件灵活适配，整体结构紧凑、布局合理，安装调试简便，适合精密车间连续自动化生产。 数控抛丸机适用范围广泛，尤其适合精密齿轮、轴类零件、航空结构件、汽车安全件、模具、阀体、复杂壳体等对抛丸均匀度、强化深度、表面精度有严格要求的工件，可实现无磕碰、无变形、无过处理的精准抛丸作业。作为源头生产厂家，新瑞可根据客户工件尺寸、形状、精度要求、产能需求定制数控轴数、抛丸器布局、工件夹持方式、舱体大小、除尘等级等配置，提供一站式定制化数控抛丸方案。我们为俄罗斯及独联体地区客户提供俄语操作手册、远程技术支持、安装调试服务与长期稳定配件供应，全程保障设备高效稳定运行。 新瑞数控抛丸机以数字化控制、精度高、稳定性强、自动化程度高、环保耐用等优势，已批量出口俄罗斯高端制造市场，广泛应用于当地精密铸造企业、汽车零部件厂、航空配套企业与模具加工厂，助力企业提升产品质量、提高生产效率、实现高精度、智能化表面处理生产升级。
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